氧熔棒介紹：
吹氧棒是裝有低碳鋼絲的易耗鋼管，有多種口徑，一般長度為3米。氧熔棒裝到氧槍上，連接到適合的氧氣管上來獲得高壓氧氣供應(yīng)。氧熔棒是通過熱化學(xué)反應(yīng)將難處理的材料進行切割，清理的過程。當(dāng)點燃氧熔棒時會產(chǎn)生可以切割或者穿孔任何材料的高溫。吹氧棒用途鉆孔是在短時間內(nèi)鉆孔和切割，混凝土，鋼材，鑄鐵以及難以清理的材料的一種常規(guī)的方式。它適合于不允許噪音和震動的拆除作業(yè)，或者是鋼筋混凝土。設(shè)備簡單易操作，而且成本跟電鉆比起來微不足道。

氧熔棒用途：
1，熔切與切孔：氧熔棒適用于各種材質(zhì)合金鑄件，不銹鋼鑄件、鑄鐵件、鑄鋼件、有色金屬鑄件、熔渣的解體：鑄件冒口，披縫毛邊等熔切：金屬、非金屬、混凝土、巖石等穿孔。
2，清理：氧熔棒更是解決了各種鑄件粘砂（包砂、夾砂）鑄件帶芯，鑄件內(nèi)孔燒結(jié)粘砂的清理，各熔煉爐風(fēng)眼，過橋，出水口熔渣堵塞的清理等難題。

吹氧棒歷史：
吹氧棒也稱氧熔棒，氧弧熔斷棒這個工藝發(fā)明于二戰(zhàn)后的法國，作為協(xié)助解體炮塔，潛艇和一些大型混凝土結(jié)構(gòu)的一種手段。氧熔棒原理是紅熱剛在純凈的氧氣下會快速氧化。鋼鐵達到紅熱狀態(tài)，也就達到它的燃點。當(dāng)純凈的氧氣到達熱紅區(qū)域時會立即形成一層氧化鐵薄膜。氧化鐵薄膜的熔化溫度（約800-900℃）遠低于鐵的熔化溫度（約1400-1500℃）?？焖俚母邏貉鯇⒀趸锎甸_，立即生成新的一層氧化物，然后又被吹開。這種放熱反應(yīng)在紅熱狀態(tài)以及氧氣助燃下會持續(xù)。在氧熔棒的末端產(chǎn)生高溫，當(dāng)用于一個物體上時，它會快速穿透物體，也會消耗氧熔棒。關(guān)閉氧氣供給可立即停止燃燒反應(yīng)。
吹氧棒操作程序：
吹氧棒的切割和穿孔的全面培訓(xùn)，氧熔棒安裝到氧槍上。視情況將氧氣表調(diào)到約80-100psi。點燃氧熔棒一英尺（25mm）達到氧化溫度（紅熱狀態(tài)），然后打開氧槍上的氧氣閥。氧氣穿過氧熔棒到紅熱狀態(tài)的末端會使氧熔棒末端劇烈燃燒。將氧熔棒燃燒的末端緊緊放置于物體上來形成切割。鉆孔時向上傾斜5-10度有助于熔渣的流動性以及有助于操作。
設(shè)備要求：
1. 氧熔棒
2. 氧熔槍
3. 氧氣管及連接頭（包括回火防止器）
4. 氧氣供給 -- 通常為3個氣瓶或者240-300ft（2500-3000psi）的氣瓶
5. 高壓氧氣表
備注：通常用氧氣割槍點燃可以達到氧熔棒的燃燒溫度。這個附加設(shè)備也需要。
吹氧棒使用指南：
吹氧棒應(yīng)在戶外使用，但是室內(nèi)通風(fēng)良好的情況下也可使用。必須確保良好的通風(fēng)或者戴上合格的呼吸裝置。清除作業(yè)場地十米之內(nèi)所有的可燃物質(zhì)。采取適當(dāng)?shù)姆阑鸬念A(yù)防措施（例如消防裝置）以及確保氧氣瓶遠離火星。操作人員和其他工作人員必須逆風(fēng)操作。其他在氧熔棒順風(fēng)方向的工作人員必須距離其至少10米遠。應(yīng)有足夠的沙子容納氧熔棒使用過程中融化的物質(zhì)。
氧氣沒有氣味，很難探測。一般空氣中的氧氣含量是21%，如果氧氣泄露造成空氣中含量增加到30%，將會加速物體的燃燒。大氣中氧氣增加造成的燃燒很難撲滅，它能通過單一來源例如香煙的火星迅速蔓延到可燃物體。在有油或者油脂的情況下，能迅速造成氧化，產(chǎn)生高熱，引起燃燒。因此，工裝褲和氣體設(shè)備上的油或者油脂能引起劇烈的燃燒。
1. 不用的時候關(guān)閉氧氣供應(yīng)
2. 檢查氧氣泄露
3. 每天檢查設(shè)備是否漏氧，如有漏氧應(yīng)立即修復(fù)
在進行氧熔棒操作之前，使用者應(yīng)按照健康和安全管理進行風(fēng)險評估。
基本要求：
1. 佩戴焊接頭盔和護目鏡
2. 阻燃安全服（例如皮圍裙和帽子等）
3. 呼吸器裝置（例如3型一次性呼吸器）
4. 護耳用具
5. 安全工作鞋
6. 取決于工作場地的安全帽
7. 泄露檢測方法
8. 回火防止器
一般安全要點：
1. 檢查氧氣表的壓力
2. 使用并穿戴有效的防護器材
3. 點火時將氧熔棒指向一個安全的方向
4. 謹慎握住點燃的氧熔棒，除了工件不要觸碰任何物體
5. 集中注意工作的進展
6. 抓緊氧槍確保時刻全面掌控
7. 操作過程中如果視線不清，關(guān)閉氧氣供應(yīng)，清理視線，重新點燃，繼續(xù)操作。禁止試圖在視線不清的情況下工作。
8. 禁止仰位操作
9. 遵守安全預(yù)防措施和防火規(guī)程

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